北京康纳森（现康安森）仪表技术有限公司的客户某饲料生产企业成品包装库的储料罐需要测量料位，金属罐的罐高5米，罐内储存有玉米粉粒。因为罐内物料极轻，通过传输管道用风送入，罐内物料飞扬，粉尘严重，原来采用超声波料位计测量，效果很差，后采用NIVELCO（尼威）公司生产的导波雷达料位计（5米钢缆），试验安装后，测量料位正确，客户很满意。正式运行一段时间后，客户反眏导波雷达料位计（导波雷达物位计）有时会输出料位已满的信号，而此时的料位却是罐高的一半或更低。为了解决客户的问题，北京康纳森仪表技术有限公司派出技术人员去现场勘察。 

       北京康纳森（康安森）仪表技术有限公司的技术人员查看工况现场：顶部DN200传输管道，玉米粉粒通过风送入罐内，进料口距雷达料位计1.5米，没有影响。检测输出电流为20MA，而此时料位仅为罐高的50%，通过HART调制解调器连接雷达及笔记本，从雷达波形图上观察，距法兰300mm处有一强干扰波，于是检查导波雷达料位计安装情况，发现导波雷达料位计钢缆接触到罐壁。经询问仪表安装人员得知，该企业因为生产任务紧急，不能停工清罐，按要求将雷达钢缆固定在底部。他们采取了增加配重的方式，在钢缆未端加挂重物，这样也可以保持钢缆垂直。但因为物料采用强风送入，并且底部同时在缷料，物料流动性很强，产生的推力较大，经常将钢缆推离中心，接触到罐壁，导致雷达误报。找到了问题的根源，北康纳森仪表技术有限公司的技术人员给客户提供了三个解决方案：

1. 停工清罐，将导波雷达料位计钢缆固定在罐底。因客户的生产任务很紧，近几个月都无法停工，所以该方案不被接受。
2. 将钢缆换成硬质钢杆，因为杆长5米，不方便运输，只能制做两根2.5米钢杆，然后到现场组装，制做周期1周。客户表示愿意接受，但要求提供临时解决方案以保证钢杆到达之前雷达能正常工作。
3. 应客户要求，临时用直径12mm、400mm长的PVC软管套在雷达钢缆上部，将雷达和罐体隔开，另外将雷达死区调整为400mm，这样雷达就能将罐体产生的干扰波屏蔽，通过软件观察，雷达恢复正常。客户非常满意。

        总结：当导波雷达料位计出现问题时，首先要观察现场环境，看有那些不符合安装要求的地方；其次通过雷达分析软件，记录分析问题原因，因为现场的各种干扰是问题的根源，通过观察雷达波形及分析记录的历史数据，一般都能找到问题的原因；最后按照导波雷达料位计的安装使用要求，及客户能接受的方案，解决出现的问题。

        通过这一案例，使我们联想到在仪表实际应用中，有很多不符合安装条件的环境，这就要求技人员根据仪表的原理、性能，结合现场实际工况，找到合适的解决方案，这其中仪表本身的性能起到了决定性的作用。比如在本案例中，现场雷达安装孔较小，环境恶劣，而NIVELCO（尼威）的导波雷达料位计凭借极强的抗干扰性，成功的解决了这一难题。

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