1) 清洗管线新投管线运行前要清扫，往往随后还要用实流冲洗，以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀，让液流从旁路管流过；若无旁路管，仪表位置应装短管代替。

2) 排尽气体 通常实液扫线后，管道内还残留较多空气，随着加压运行，空气以较高流速流过容积式流量计 ，活动测量元件可能过速运转，损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量，使空气渐渐外溢。

3) 旁路管切换顺序 液流从旁路管转入仪表时，启闭要缓慢，特别在高温高压管线上更应注意。启用时第 1 步徐徐开启 A 阀，液体先在旁路管流动一段时间；第 2 步徐徐开启 B 阀；第 3 步徐徐开启 C 阀；第 4 步徐徐关闭 A 阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。启动后通过最低位指针或字轮和秒表，确认未达过度流动，最佳流量应控制在 (70 ～ 80)% 最大流量，以保证仪表使用寿命。

4) 监查过滤器 新线启动过滤器网最易被打破，试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数，今后不必卸下检查网堵塞状况，即以压力损失增加程度判断是是否要清洗。

5) 测量高粘度液体 用于高粘度液体，一般均加热后使之流动。当仪表停用后，其内部液体冷却而变稠，再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表，否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。

6) 加润滑油 气体用等 PDF 启用前必须加润滑油，日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。

7) 避免急剧流量变化 使用气体腰轮流量计时，应注意不能有急剧的流量变化 ( 如使用快开阀 ) ，因腰轮的惯性作用，急剧流量变化将产生较大附加惯性力，使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时，若下游控制突然截止流动，转子一时停不下来，产生压气机效应，下游压力升高，然后倒流，发出错误信号。

8) 冲洗管道用蒸汽禁止通过椭圆齿轮流量计。