一、客户提供的工况：5米高、直径2米的料罐，内装腐蚀性固体粉料，加水后腐蚀性更强，粉料同水混合后有结块现象。罐底有搅拌器，搅拌器搅拌过程中会产生漩涡、表面会形成很厚的泡沫，还会有块状料飞溅现象。现场要求防爆，有高温、常压。

二、根据工况分析，无论采用何种原理的物位测量仪表，必须具有以下特点：

1. 装在罐内的仪表部件必须耐腐蚀；

2. 很厚的泡沫对测量没有影响，要说明原因；

3. 物料搅拌过程中产生旋涡，会导致液面不平，要求仪表在安装后，对于同一点无论料面是否平稳，都能准确测量；

4. 罐内会有块状料飞溅现象，要有仪表有很强的抗干扰能力；

5. 要求具有防爆、耐高温性能；

三、根据以上条件，结合现有物位测量仪表原理，以下几类仪表全部或部分满足以上条件，同时做分析：

1. 射频导纳物位计：探头深入罐内同物料接触测量，能够耐高温、耐腐蚀，抗挂料，但是原理决定射频类仪表，要求物料成份必须稳定，如果成份有变化，每次都要重要校准，否则不准确。并且泡沫对测量也有影响。

2. 导波雷达物位计：导波钢缆深入罐内同物料接触测量，能耐高温、耐腐蚀、泡沫无影响，不怕波浪，但是如果物料在导波钢缆上结块，会影响测量。如果结块不严重，还是可以选择的。

3. 调频连续波雷达：探头安装在罐顶，不同物料接触，探头发射的雷达波在液面产生反射，依据接收到的反射波计算料位，耐腐蚀，泡沫影响小。但罐内搅拌剧烈，料面不平、波浪严重同时有料块飞溅，这些对雷达性能有很高要求，不错现场实测。

4. 重锤式料位计：根据投绳的原理，即球状重锤，通过钢缆连接，由电机控制下落，接触到料面后，电机反转收回钢缆，由内部传感器计算钢缆长度得出料位高度。

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具有耐高温（到600度）

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加防腐涂层的金属重锤耐腐蚀、

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泡沫无影响、重锤会压破泡沫

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倾斜或平的料面都能准确测量、采用光电传感器和辅助斜面传感器

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飞溅料位无影响，防爆，全部符合要求。

四、重锤料位计属于间断测量，连续输出的仪表，特点如下：

☆ 可以根据料位情况，内部时钟可设定重锤测量间隔时间，从1秒～168小时，如果采用PLC控制，可设定为任意时间。

☆ 安装简单，安装后免维护

☆ 机械及电子部件的耐用性符合严格的国际标准，耐低温达到零下40度

☆ 采用双光学传感系统（没有采用不可靠的微动开关）、辅助斜面监测传感 能够监测钢缆细微变化，开关确保性能可靠

☆ 机械仓同电子仓完全隔离、避免粉尘进入电子仓、安全可靠；并且光学传感系统完全密封

☆ 4～20mA信号隔离、抗噪声干扰

☆ 电机驱动 采用优质电机、高强度钢缆、最大量程45米

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