1．必须现场实际标定，若容器壁不导电需要参考电极。
2．现场标定需要低点和高点两个位置，两点位置越远，精度越高。
3．带SAP-202显示模块的，建议直接进入完全参数编程菜单进行标定（同时按住“E”和“左箭头”至少3秒）。
4．完全参数编程重要参数：
P00=000（保持默认值即可，以米为测量单位，若改为cm,则P00=010）。
P01=0（默认值为0，代表电容百分数，建议选择P01=1，显示液位）。
P05=0%（默认值为0，可根据现场实际情况标定低点，比如5%等）。
P06=100%（默认值为100，可根据现场实际情况标定高点，比如80%等）。
P10=0（默认值为0，一般不用改。表示4mA的位置，取决于线性表）。
P11=9999（默认值为9999，表示20mA位置，根据现场实际情况修改，比如1.2米）。
P12：错误时输出电流情况，有3.8mA,22mA,Hold等选择。
P20：阻尼
P47=1（默认为0，若要显示液位，必须设定为1）。
P48：线性表设定（若要显示液位，必须设定线性表）。
L1=0，R1=0；L2=100，R2=1.2（根据实际情况修改R1，R2的值）。
若线性不好，可增加线性表的点的个数，最多32个点。一般2个点（低，和高）即可。
5．举例：（SAP显示液位）
P01=1
P05：低点实标
P06：高点实标
P47=1
P48：L1=0，R1=0；L2=100，R2=1.2（线性表设定）
P10=0
P11=1.2

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