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超声波料位计在粉尘的应用

目前国内测量料位有多种方法,03年在山东日照召开山东电厂技术交流会一热工主任在一次技术交流中说,如果谁能克服测量料位中信号不稳定状态而且准确测量,将来用量是相当大的,话说已经过了5年,测量料位已经步入成熟状态,北京康安森公司在物位方面通过多年来经验积累,已经慢慢成为物位领域的领头羊,针对物测量提供多种方案。

导波雷达料位计属于料位计中最常用的一种检测方式,针对粉末,粉尘比较大的工况,脉冲波沿着缆线发射,不受外界粉尘大小影响,适合高温,高压环境,但怕粘稠介质。 重锤料位计, 机械原理,因此不受粉尘大小和粘度影响,尤其是采用了独特的双光感系统,解决了以前雷达在现场应用中埋锤和卡线现象,在以后的市场应用中将是不可估量的。

特别关注  超声波料位计在粉尘中的应用

超声波料位计由于超声波物位测量技术基于非接触的超声波原理,所以它适合于那些无法用物理方式接触的液体及物位的测量。
测量原理
超声波物位变送器是测量一个超声波脉冲从发出到返回整个过程所需的时间。超声波传感器垂直安装在液体或者物体的表面,它向物/液面发出一个超声波脉冲,经过一段时间,超声波传感器接收到从液面反射回的信号,信号经过变送器电路的选择和处理,根据超声波发出和接收的时间差,计算出物/液面到传感器的距离。
根据超声波原理,探头检测范围中如果粉尘很大,信号容易折射衰减,测量效果会出现信号不稳定现象,但真正实际应用中,NIVELCO S-300 系列超声波料位计却克服了种种恶劣工况,给用户展现了它独特一面。
 
辽宁阜新电厂(12套)中测量原煤仓,测量量程10米,测量口直径为2米*2米,而且进料输送带位于中间,进料中粉尘相当大,安装位置非常狭窄,这对超声波料位计简直就是一个挑战。
 
现场安装:安装位置很狭窄,探头只能距离进料口很近位,此时回出现进料过程中大气中物料打到探头下方,探检测区域及周围环境粉尘很大,由于料仓漏斗形状,客户要求检测到底部,安装在中间稍微偏离进料口上方,而不能安装在侧壁。

此时就要求工程师根据输送带速度和料位比重,精确计算出下降料位位置,并且到现场实际运行中观察料位下降过程中抛物线位置,慢慢通过校准器移动探头尽量避开探头下方的进料干扰,而且尽量找到探头下面较强的反射平面,同时软件阻尼时间要根据粉尘大小调大,从而避免信号中断。 5°的狭小的声束角是NIVELCO物位计的突出特性,这一特性使得在带有不平滑外壁甚至有灰尘存在的狭窄环境下可以对物位进行有效的测量,同时5°的声束角还使得超声波信号有着很好的聚焦能力,即在尘雾中有着较好的穿透能力。

通过现场认真的安装调试,NIVELCO成功应用在安装位置狭小,粉尘大的料仓应用中,得到用户认可后,电厂同时上了10套超声波料位,把准确的信号反馈到PLC 中,现场人员在主控室内通过电脑就能准确判断料位的进度从而控制输送带,给电厂解决了一个大难题。
 
辽宁北台钢厂烧结 新扩建项目(28套),此项目是辽宁鞍钢设计院主设NIVELCO 超声波料位计测量,相对要求仪表设备价位比较低,此时他们要测量时各种磨碎过的矿石粉,通过输送带运进料仓中,粉尘非常大。雷达造价高,,此时用户采用超声波料位计,对于超声波来说是一个挑战。

工况 :原料仓 ,8米量程,碎石块,分离仓 细碎粉末很多,  漏斗仓下方是锥形,进料过程中粉尘很大,而且原料仓由于块状很大,面非常不平,采用接触式不适合,只有非接触 ,雷达只能垂直安装,所以唯一选择是带校准器的超声波料位计。

应用: 采用匈牙利NIVELCO 超声波料位计SBD ,带校准器,可以远离料口安装,采用大功率发射声波,克服粉尘大造成信号干扰的外界因素,软件的设计能够过滤过多的杂波,及时有效的反应真实的料位高度,同时和济南明水钢厂烧结部一起安装运行的超声波料位计也得到客户良好的评价。